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PET的印刷同紙張類材料進行印刷加工生產工藝上有一個很大的不同。在處理上我們必須需要注意材料特性，表面預處理，印刷方式方法等五個問題。

由于PET材料在可變信息印刷中起著重要的作用，它屬于薄膜印刷，在印刷過程中與紙質材料有很大的不同。

一、材料特性

聚酯薄膜是一種中低表面能的塑料薄膜材料。印刷前需進行表面預處理，以提高去除表面能或潤濕的能力。

二、表面預處理的基本方法

a.電暈處理。通過分析高壓放電的方法，使材料以及表面能增加。有由供應商在制作相關材料時的預處理和在印刷機上聯機數據處理方式兩種研究方法。要求我們處理后的薄膜表面張力從而達到38dyn以上。

B.表面涂層。 親和油墨的涂層被預涂在材料的表面上，例如使用無電暈PET膜表面處理劑和PET膜表面處理劑來提高材料對油墨的潤濕能力，增加油墨的硬度。 該方法是PET材料最理想、最常用、最穩定的方法。

三、印刷方法

印刷和復合方法。使用西通膠印油墨，印后馬特寵物或波普薄膜立即模切，不存在油墨干燥的問題。這種加工對材料表面特性沒有任何要求，啞光表面 PET 或 BOPP 可以進行色帶印刷。這種方法是一種常用的量化方法。但成本高，標簽容易出現涂膜后標簽彎曲大的現象。

B.印刷上光法。使用UV油墨，在旋轉貼標機上進行在線印刷、UV照明和上油。上光工藝可以使用整體上光或部分上光來保留印刷部分。這種方法也是客戶常用的。

c.UV印刷法。使用UV油墨進行印刷．不需要覆膜或上光，將打印不同部位預留出。

印刷干燥方法。 采用特殊氧化聚合型快干特殊油墨，經熱風干燥后印刷，最后復卷。

不要。自然干燥法。這種類型的標簽通常用于手工貼標，所以加工方法采用切割后的滾筒印刷。打印標簽后，自然干燥后切至貨架。同樣，該油墨用于特種氧化聚合型快干特種油墨。

四、質量保證

A.材料表面必須經過預處理并符合標準。

b.使用相關配套的專用電子油墨、上光油和色帶，應預先進行試驗。

控制油墨層的厚度，干燥要徹底，對于油墨套印位置一定要注意防止底層油墨干燥。

五、模切加工

使用小角度模切刀片在一個推薦的42度角。

b.使用不同合金進行材料的硬質模切刀片。

c.保持堅持刀刃的鋒利以及程度。

注意不要再用模切紙的模切機模切薄膜材料。

不要用硬質墊片，注意平整度，否則容易模切質量問題。